Come determinare se un cilindro idraulico ha funzionato male

Un cilindro idraulico è un attuatore lineare che converte pressione idraulica in lavoro meccanico utile . Un cilindro idraulico non è altro che un contenitore cilindrico chiuso con un pistone mobile collegato ad un carico di lavoro . Come olio idraulico fluisce in un lato del cilindro , il pistone viene spinto nella direzione opposta creando il movimento che fa il lavoro . Fallimento di un cilindro idraulico può avvenire in uno dei tre modi : il cilindro può fallire meccanicamente , oppure può fuoriuscire internamente o esternamente . Determinare se un cilindro non funziona bene è un passo importante nella riparazione di qualsiasi pezzo di equipment.Things industriali che vi serve
disegni di macchine
Chiave a forchetta impostato
tappi JIC e spine
Due manometri 5.000 psi
adattatori manometro

Mostra Altre istruzioni
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Osservare il cilindro di danno fisico o perdite di liquido esterno . Controllare l'attuatore pistone curve , sgorbie , buche , crepe o altri difetti che possono indicare un problema meccanico con la macchina . Riparare o sostituire il cilindro se è danneggiato . Individuare e riparare la causa del danno cilindro e correggerlo se necessario .
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Avviare la macchina e pressurizzare il sistema idraulico . Non azionare il circuito cilindro . Ascoltare al corpo del cilindro per un sibilo interno . Se è presente un sibilo , poi il cilindro perde internamente e deve essere riparato o sostituito .
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Spegnere la macchina e permettere la pressione del fluido a dissipare . Scollegare la linea di alimentazione fluido o linee al cilindro. Coronare le porte del cilindro utilizzando i corretti cappucci JIC . Collegare un misuratore di 5.000 psi al tubo di alimentazione o tubi utilizzando gli adattatori corretti.
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Avviare la macchina e azionare il circuito di controllo del cilindro . Osservare la lettura sul manometro o calibri e confrontare la lettura ai disegni della macchina . Con il tubo di alimentazione coronato con il calibro , nessun movimento fluido è permesso e la pressione sul manometro dovrebbe contenere il massimo ammissibile nel circuito . Se la lettura manometro è significativamente inferiore alla pressione di funzionamento dell'apparecchiatura , il cilindro non è in difetto. Riparazione, regolare o sostituire qualsiasi componente come richiesto per portare la pressione di esercizio fino a specifiche .
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Spegnere la macchina e permettere la pressione idraulica a dissipare . Rimuovere il manometro o calibri , tutte adattatori , tappi o tappi . Collegare il tubo di alimentazione o tubi al cilindro . Separare il lato attuatore del cilindro dall'apparecchio e consente l' estremità del cilindro per appendere libero . Avviare la macchina e azionare il cilindro . Se il cilindro non funziona senza problemi, o se non riesce a estendere completamente , allora il cilindro è difettoso e deve essere sostituito .
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Ricollegare il lato attuatore del cilindro alla macchina . Se i valori di pressione dal punto 4 sono corrette e il cilindro non perda internamente , esternamente o ha danni fisici , quindi il cilindro funziona correttamente . Se la macchina non funziona ancora correttamente , a questo punto , allora il problema è con i componenti meccanici delle apparecchiature e non il cilindro di azionamento .