Come saldare NR 232 Wire

NR 232 filo è un general-purpose , filo liscio -running che produce alti tassi di deposizione in tutte le direzioni . Mentre può essere saldato in tutte le posizioni , NR 232 filo funziona particolarmente bene per saldatura verticale , che richiede filo di avere una produttività elevata e buone proprietà antiurto . Saldatura MIG NR 232 fili permette di saldare in qualsiasi posizione , a quasi tutte le metal.Things che ti serviranno
spazzola metallica
sgrassatore industriale montaggio
MIG torcia
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Wire br> Mostra Altre istruzioni
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Pulire la superficie del metallo a cui si lavori di saldatura NR 232 fili con una spazzola di metallo . Rimuovere oli di superficie con un sgrassatore industriale.
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Alimentare il filo NR232 alla torcia , inserendola attraverso il tubo di guida e sopra il rullo . Il piccolo foro all'estremità della guaina guidafilo deve essere visibile ; allineare il filo NR232 con quel foro , con un cacciavite . Infilare il filo nel rivestimento manualmente , per pochi centimetri .
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Accendere il saldatore. Usare il meccanismo di alimentazione del filo a spingere il filo attraverso il liner . Con il tenditore , stringere la tensione sul filo fino a quando il filo si ferma scivolare .
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Consultare le istruzioni del produttore le impostazioni di alimentazione per mettere a punto entrambi e le impostazioni di velocità del filo per filo NR 232 . Queste impostazioni dipendono dal diametro del filo NR 232 e sulla posizione in cui si esegue la saldatura . Per esempio , verticale - NR 232 saldato filo che è .068 pollici di diametro ha un filo ottimale velocità di alimentazione di 110-135 pollici al minuto e tensione di 18-19 V. D'altra parte , NR 232 filo , .068 pollici di diametro, che si sta in orizzontale saldata ha un filo di velocità ideale feed di 168-320 centimetri al minuto e la tensione di 20-22 V.
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Tenere la torcia MIG con entrambe le mani , con la punta di contatto circa 6-10 millimetri dal metallo mentre permettendo il filo toccare la superficie metallica . Fuoco la torcia , seguendo le istruzioni specifiche del produttore . Un movimento a zig - zag , senza curve è adatto a cavi più spessi e metalli , mentre una curva a zig -zag movimento è meglio per i materiali più sottili .