leghe laser permette di migliorare la corrosione e la resistenza all’usura di un metallo o di superficie della lega con sabbiatura con microparticelle di un altro metallo , successivamente, modificando le proprietà microstrutturali e chimiche del materiale . I suoi vantaggi sono la precisione e un tempo di elaborazione breve . Alligazione laser utilizza polveri metalliche ad alta densità , volti da raggi laser concentrati , per fondere la superficie di un metallo e una porzione del substrato sottostante , permettendo la polvere metallica di aderire alla superficie del materiale che si sta trattando . Se trattati con un fascio laser , il substrato può agire come un ” dissipatore di calore ” per evitare che la superficie di overheating.Things che ti serviranno

dosatore di polvere collegato al fascio laser

Gas alimentatore

Argon gas di protezione

polveri di metallo utilizzato per la lega

Materiale di lega

Mostra Altre istruzioni

1

Pulire la superficie del metallo da sabbiatura con sabbia .

2

Asciugare la polvere di metallo che verrà utilizzato per far saltare la superficie del materiale in un forno a 70 ° C per tre ore per rimuovere l’acqua che ha assorbito .

3

colpo di gas argon continuamente oltre la superficie del campione per evitare l’ossidazione della superficie del fuso. Usare il laser per alimentare continuamente polvere di metallo sulla superficie del metallo si sta trattando .