filo di acciaio al carbonio spesso deve essere saldato in acciaio inossidabile per scopi di fabbricazione di carrozzeria , e alcuni tipi di filo di acciaio al carbonio può essere utilizzato per la saldatura per sporchi , arrugginiti , superfici verniciate o luoghi all’aperto . MIG (metallo gas inerte) di saldatura permette di saldare quasi tutti i metalli , compreso l’acciaio inossidabile , di un elettrodo filo consumabile . Quando saldatura MIG , si tiene la pistola di saldatura , mentre il gas fluisce attraverso la pistola , proteggendo l’arco tra l’acciaio inossidabile e l’elettrodo filo di carbonio . Vantaggiosamente , saldatura MIG è veloce e facile da imparare , anche se non fornisce la precisione di saldatura TIG . Tenete sempre a mente che la saldatura MIG richiede significativi precautions.Things sicurezza che ti serviranno

sgrassatore industriale

montaggio

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saldatura MIG pistola

bobina di filo di carbonio 1

Pulire la superficie del acciaio inox con un sgrassatore industriale per rimuovere oli di superficie .

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Alimentare il filo alla torcia . Inserire il filo attraverso il tubo di guida e sopra il rullo . Utilizzare un cacciavite per allineare il filo con l’estremità della guaina guidafilo . Infilare il filo nel rivestimento per un paio di centimetri , dopo di che dovrebbe alimentare il rivestimento senza richiedere forza supplementare .

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Serrare il tenditore in modo che il filo si interrompe scivolare , ma non basta che il motore di avanzamento del filo rallenta .

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ottimizzare la velocità del filo e impostazioni di alimentazione della saldatura , a seconda dello spessore della saldatura che si desidera ottenere e il vostro grado desiderato di penetrazione filo nel inossidabile acciaio . Saldature più spessi e più penetrazione richiedono velocità filo più elevate e correnti più alto di tensione , mentre è vero il contrario per le saldature sottili . Per ottenere i migliori risultati , utilizzare il saldatore TIG con impostazioni diverse per saldare rottami metallici e filo , e quindi di determinare che la velocità e la tensione miglior batte i risultati desiderati .

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con entrambe le mani per tenere il MIG torcia. Angolo della torcia a circa 20 gradi rispetto alla verticale , con il sudario inclinata in avanti . Tenere la punta di contatto circa 6-10 mm dal metallo da saldare , pur consentendo il filo di carbonio per toccare il metallo .

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Cuocere la torcia MIG . Consultare le istruzioni del produttore per consigli specifici su come controllare il movimento della torcia . Per i metalli spessi e fili , è possibile utilizzare un movimento a zig- zag , senza curve. Per i materiali più sottili , utilizzare un movimento a zig- zag con curve , per evitare la possibilità del metallo che soffia attraverso .