alluminio saldatura è difficile, perché il calore viaggia particolarmente veloce attraverso alluminio , potenzialmente deformazione dell’alluminio, indebolendo il metallo , e la creazione di una zona di influenza termica eccessivo. Pertanto, quando la saldatura dell’alluminio , non solo si dovrebbe prendere in considerazione strategie generali di saldatura , si dovrebbe prendere provvedimenti per ridurre al minimo la zona di influenza termica . TIG ( tungsteno gas inerte) è un procedimento di saldatura vantaggiosa quando si lavora con l’alluminio : offre un buon livello di controllo della corrente di saldatura , nonché l’ amperaggio di saldare più spessa di metallo , se needed.Things che ti serviranno

TIG strumento di saldatura

Backing bar

Pinze

spazzola di acciaio inossidabile

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1

Pulire l’ alluminio con una spazzola di acciaio inossidabile , per rimuovere i detriti in superficie.

2

cLAMP alluminio ad una barra di supporto , in rame o alluminio . La barra di supporto in grado di assorbire il calore in eccesso da alluminio , riducendo la zona termicamente alterata .

3

Preriscaldare il alluminio , in forno , a 350 gradi Fahrenheit . In questo modo sarà più facile per saldare alluminio di spessore, e , nel caso dei pezzi più sottili , ridurre la probabilità di rottura .

4

Montare le parti insieme ermeticamente , e bloccare , se necessario.

5

la saldatrice di utilizzare 1 ampere di corrente per ogni 0.001 pollice di spessore in alluminio . La quantità di corrente influenza il diametro dell’elettrodo , pure. Anche se si dovrebbe fare riferimento alle specifiche direttive impartite dal produttore dello strumento di saldatura, tungsteno che è 1/16 di pollice di diametro è l’ideale per 30 a 80 ampere di corrente , mentre il 3 /32 ” elettrodi di diametro funzionano bene con 60-130 ampere di elettrodi di corrente e 1/8 ” diametro funzionano con elettrodi che sono 100 a 180 ampere .

6

Cancellare l’elettrodo di tungsteno contro l’ alluminio , formando un arco . Immediatamente tirare il tungsteno via , senza rompere l’arco , e tenere l’arco in posizione , consentendo una pozza di saldatura per formare . Nel corso del procedimento di saldatura , non consentono al tungsteno a toccare il alluminio . Se lo fa toccare il alluminio , rimuovere il tungsteno ( indossando guanti spessi ) , ha colpito la parte contaminata contro una superficie dura , lasciare la parte contaminata da schioccare fuori , e reinstallare l’elettrodo .

7

Weld l’ alluminio in piccoli intervalli regolarmente spaziati . Creare una serie di piccole saldature a distanze regolari l’uno dall’altro , quindi creare più saldature a intervalli regolari dal primo set fino ad ottenere la forza di saldatura che si desidera .