saldatura di metallo sottile è una questione di mantenere la forza di saldatura ottimale e l’aspetto , evitando deformazioni , burn -through ed eccessive zone interessate calore. È possibile scegliere tra un paio di diversi processi di saldatura che includono saldatura dei metalli gas ad arco ( MIG ) , pulsato MIG , gas tungsteno saldatura ad arco ( TIG ) e TIG pulsato . Mentre queste alternative differiscono l’uno dall’altro in termini di attrezzature e la tecnica , alcuni consigli per la saldatura di metallo sottile sono onnipresenti a tutti processes.Things saldatura che ti serviranno

spazzola di acciaio inossidabile

Sgrassatore

saldatura strumento

Filler metallo

di alluminio o di rame supporto bar

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1

Pulire tutti i detriti di superficie dal metallo con una spazzola di acciaio inossidabile. Utilizzare uno sgrassatore per rimuovere oli e grassi in superficie .

2

Cancellare un arco colpendo l’elettrodo contro il metallo sottile . Estrarre l’elettrodo torna alla lunghezza dell’arco raccomandato dal produttore e consentire una pozza di saldatura per formare .

3

Orientare l’ arco in mezzo alla pozza di saldatura consentendo così la pozza per proteggere il metalli comuni dalla penetrazione principale dell’arco .

4

viaggio in linea retta con la massima velocità possibile in modo da mantenere un buon profilo tallone. Evitare di montare o tessere la torcia in quanto ciò potrebbe causare deformazioni .

5

Utilizzare una tecnica di saldatura salto per ridurre ulteriormente la saldatura con la creazione di piccole saldature distanziati ad intervalli regolari per tutta la lunghezza del metallo . Dopo aver attraversato la lunghezza del metallo volta , creare un secondo insieme di saldature a intervalli regolari distanza dalla prima serie . Continuare la saldatura in questo modo fino a raggiungere l’integrità che si desidera. Se in qualsiasi momento il metallo comincia a deformare o tirare da un lato , aumentare la distanza tra le saldature , saldatura sui lati alterni del giunto , o saldare ad inizio , metà e fine del pezzo , quindi ripetere le saldature .

6

dissipare il calore dalla zona di saldatura mettendo la zona a contatto con una barra di supporto fatta di un metallo come rame o alluminio . Questi metalli saranno meglio dissipare il calore.

7

Garantire una stretta corrispondenza tra i pezzi di metallo che si sta saldatura. Se le parti non riescono a toccare anche da 1/16-inch , si avrà un gap che non può assorbire il calore , potenzialmente con conseguente burn -through .

8

Evitare overwelding . Per esempio , un piatto lungo 1/16-inch saldati ad una piastra 1/8-inch lungo necessita solo di un ampio saldatura 1/16-inch . Seguire le istruzioni del produttore per saldatura direttive specifiche . Eccessivamente ampia saldature riducono materiale di riempimento e di gas di protezione . Saldature larghe possono influire sul temperamento del metallo saldato , aumentare il tempo di saldatura e ridurre la velocità di saldatura .