Lean Six Sigma combina due strategie per migliorare il valore per gli azionisti attraverso la risposta rapida per soddisfare le esigenze e la minimizzazione dei difetti del prodotto . Dati numerici fornisce una capacità essenziale con successo utilizzando Lean Six Sigma . Storia

Six Sigma nasce come iniziativa di qualità a Motorola a metà degli anni 1980 . General Electric Company e Allied Signal aggiunte considerazioni dei clienti e della linea di fondo i principi di riduzione difetto Six Sigma . Concetti di lean manufacturing è iniziata con catena di montaggio di Henry Ford e ricevuto conferma tramite implementazioni presso Toyota alla fine del 1980 . Autori James Womack , Daniel T. Jones e Daniel Roos nel loro libro , ” La macchina che ha cambiato il mondo : La Storia di Lean Production ” . Descrivere i principi fondamentali del processo

Funzione

Con l’obiettivo di zero difetti , il programma Six Sigma lavora per ridurre i difetti del prodotto misurabili di uno su 3,4 milioni o sei deviazioni standard al di sotto dei dati normativi – six sigma . Lean manufacturing mira a minimizzare gli sprechi , responsabilizzare i lavoratori e garantire il miglioramento continuo .

Considerazioni

Formazione Lean Six Sigma richiede l’utilizzo di istruzioni in concetti di base , metodi statistici , mappatura dei processi , determinando le esigenze dei clienti , la gestione del progetto , e Kaizen , o miglioramento continuo , suggerisce Villanova University. Diversi programmi universitari offrono formazione Lean Six Sigma con costi che vanno da $ 1.000 a $ 5.000 e variabili impegno di tempo .