Gli elettrodi sono utilizzati per disegnare l’elettricità in diretta da una fonte di alimentazione fino a un pezzo di lavoro in applicazioni di saldatura . Rivestimenti di flusso sono componenti integranti di molti tipi di elettrodi . Elettrodi con rivestimenti di flusso offrono molti vantaggi rispetto elettrodi nudi , che dispongono di nessun rivestimento esterno di sorta . Alcuni dei tipi più diffusi di rivestimenti di flusso includono cellulosa e ossido di ferro . Funzione

Flux rivestimenti servono diverse funzioni . Essi determinano come l’elettrodo agirà durante i periodi di funzionamento. Alcuni rivestimenti sono progettati per bruciare , fumo e fungere da scudo per proteggere l’aria intorno alla pozza di metallo liquido che si forma e si raffredda a punti di saldatura . Parti di flusso di un elettrodo fondono su un pezzo con l’elettrodo durante la saldatura . Il flusso galleggia impurità sulla superficie di un bagno di saldatura . Queste impurità possono essere facilmente rimossi dopo il bagno di saldatura si raffredda . Flux in generale contribuisce ad una saldatura forte e durevole .

Identificazione

L’American Welding Society offre un sistema di classificazione che aiuta i consumatori a identificare gli elettrodi e le loro applicazioni corrette . Due tipi comuni sono 6011 e 7014 elettrodi. Come sottolineato dalla AWS , i primi due o tre cifre nel numero di identificazione di un elettrodo indicano la resistenza alla trazione delle saldature si possono creare in migliaia di libbre per pollice quadrato . 6011 elettrodi per esempio, producono saldature che offrono 60.000 punti di forza psi trazione . La terza cifra indica la posizione che il saldatore dovrebbe tenere l’elettrodo mentre saldatura — posizione orizzontale , verticale o qualsiasi . Le ultime due cifre il numero di identificazione di un elettrodo indicano il tipo di rivestimento di flusso applicata all’elettrodo .

Tipi di rivestimenti

elettrodi che terminano in ” 10 ” caratterizzato da rivestimenti di sodio alta . 6010 elettrodi sono ideali per l’uso su tubazioni e ferro battuto . Elettrodi terminano con ” 11 ” sono dotate di rivestimenti di potassio alto di cellulosa . 6011 elettrodi tipo sono ideali per lavori su ponti , attrezzature agricole; sono caratterizzati da rivestimenti di potassio alto di cellulosa . Rivestimenti di alta titania sodio e rivestimenti di potassio alto di titanio sono indicati con le cifre ” 12″ e ” 13 “, rispettivamente . Elettrodi di ferro in polvere di titanio rivestiti terminano in ” 14″ , mentre elettrodi rivestiti basso contenuto di sodio idrogeno finiscono in ” 15 “.

Tipo 7014 elettrodi presentano rivestimenti in titanio polvere di ferro . Elettrodi terminano in ” 16 ” dotate di rivestimenti a basso idrogeno potassio , elettrodi che terminano in ” 27 ” dotati di un rivestimento in polvere di ferro e gli elettrodi che terminano in ” 18 ” dotati di un rivestimento a basso idrogeno polvere di ferro ossido di ferro . Il numero ” 20 ” indica un rivestimento di ossido di ferro e ” 24 ” indica rivestimenti in titanio polvere di ferro .

Vantaggi

elettrodi che dispongono di un più pesante strato di prodotti di flusso penetrazione più profonda e saldature di qualità superiore . Il calore può essere più concentrati durante l’utilizzo di elettrodi rivestiti fortemente perché l’elettricità dal vivo è più ristretto sotto un pesante strato di flusso . Elettrodi di cellulosa rivestito offrono un aumento del tasso di burn- off e imparto penetrazione profonda . Elettrodi con rivestimento di ossido di ferro offrono un ottimo aspetto di una saldatura . Elettrodi con rivestimento di biossido di titanio producono poco spruzzo e promuovere un flusso elettrico regolare e calmo tra elettrodo e pezzo da lavorare . Vernici in polvere di ferro anche promuovere regolare , il flusso elettrico costante tra l’elettrodo e il pezzo da lavorare . Rivestimenti a basso idrogeno promuovere saldature che sono resistenti alla fessurazione .