Nel campo della metallurgia , uno dei parametri più importanti quando si tratta di produzione è particolare durezza di un metallo o la resistenza all’abrasione . L’alluminio è uno dei metalli più morbidi , più flessibili , e così i produttori di leghe di alluminio in genere eseguite delle misurazioni abrasione per trovare le miscele ottimali per una varietà di applicazioni . Le prove di durezza Brinell e Rockwell sono i due più comunemente utilizzato per applicazioni in alluminio , ed entrambi i metodi implicano l’uso di un tester di durezza , in cui il personale di laboratorio avrebbero posto i campioni per testing.Things abrasione che vi serve

Brinell o Rockwell tester di durezza

basso ingrandimento microscopio

Calculator

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durezza Brinell test

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Una Inserire il campione nel tester di durezza . Il processo esatto varierà da produttore , in quanto vi sono molti diversi produttori di tester Brinell , ma il campione finirà tenuto in posizione per l’ammaccatura di test da effettuare . Attivare il tester , in modo da spingere una sfera di acciaio temprato 10 mm di diametro in superficie dell’alluminio . La pressione varia dal metallo in fase di test , ma per l’alluminio , la pressione è un carico di 1.500 kg .

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Tenere la palla in posizione per 15 secondi , quindi rilasciarlo .

Sims 3

Misurare il diametro del dente realizzato in alluminio utilizzando un microscopio portatile a basso ingrandimento .

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dividere il carico ( in questo caso , 1.500) per la superficie del dente . Calcolare l’area moltiplicando il diametro per pi ( 3,14159 ) e quindi dividere il risultato per due . Trova il conseguente numero di durezza Brinell che corrisponde alla tua risposta . Tabelle di conversione sono disponibili online ( vedi Risorse) .

Durezza Rockwell test

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Inserire il campione nel tester di durezza Rockwell . Come con il tester Brinell , ci sono molti produttori diversi , e istruzioni specifiche varieranno . Quando si accende la macchina , una sfera di acciaio con un diametro di 1 /16 di pollice si muoverà contro il metallo e applicare un carico “minore” di 10 kg .

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Attendere che la macchina per applicare il carico “maggiore” . Questo avverrà subito dopo il carico minore e varia a seconda del metallo sotto test . Per l’alluminio , la stessa sfera d’acciaio ora avrà un carico di 100 kg .

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Utilizzare la differenza tra il primo e il secondo rientranze ( la profondità della penetrazione del minore e carichi maggiori) per valutare l’ abrasione che ha avuto luogo e per determinare la durezza di tale lega . Con leghe di alluminio , controllare la lettura della scala ” B ” : ci sono diverse scale differenti che entrano in uso , a seconda del metallo in questione . Per alluminio , utilizzare la scala “E”; per l’alluminio estratto , utilizzare la scala “H” .