Lean manufacturing è un concetto tutte le aziende prendono sul serio nel mercato di oggi . Per essere competitive, le aziende devono diventare ottimizzato in ogni senso e rimanere all’avanguardia del loro settore specifico . Date Lean manufacturing torna a Venezia in 1450 , ma Henry Ford è accreditato di essere la prima persona a integrare un intero processo di produzione . La catena di montaggio come lo conosciamo era il suo frutto . Ha combinato parti intercambiabili con il lavoro ripetitivo in combinazione con un mezzo di trasporto in movimento a rivoluzionare il processo di fabbricazione; ha chiamato questa produzione di flusso . Nel 1940 , subito dopo la seconda guerra mondiale , Kiichiro Toyoda , Taiichi Ohno ed altri alla Toyota rivisitati pensiero originale di Ford , e ha inventato il Toyota Production System.Things che vi serve
matita
carta
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1
Elenco tutte le fasi del processo , dall’inizio alla fine .
2
Calcolare il tempo necessario per completare ogni passo di il processo e aggiungerli a cedere il tempo di ciclo totale .
3
Identificare le fasi che non aggiungono valore al processo . Questi possono includere operazioni quali l’installazione , collaudo, ispezione e rilavorazione.
4
Separare i passaggi a valore aggiunto dai gradini non a valore aggiunto .
5
Aggiungi il tempo di tutti i processi non- valore per ottenere il tempo di ciclo aggiunto non – valore .
6
Aggiungi il tempo di ogni passo a valore aggiunto per ottenere il tempo di ciclo a valore aggiunto .
Pagina 7
Calcolare la percentuale del tempo totale del ciclo in funzione delle operazioni a valore aggiunto . Ad esempio , se il tempo totale del processo è 14,4 mila secondi e il tempo di processo di valore aggiunto è 1800 secondi , la percentuale del tempo di ciclo totale delle operazioni a valore aggiunto sarebbe (1800/14400) * 100 , o 12,5 per cento .