La capacità di controllare la solidità e la qualità di un progetto di costruzione senza rischiare di danneggiare la struttura e migliorare la sicurezza è la base per controlli non distruttivi ( NDI ) . NDI è utilizzato per una serie di ragioni , compresa la garanzia i materiali utilizzati nel processo di costruzione sono solidi e privi di difetti . Determinare le proprietà di un materiale e caratteristiche geometriche sono possibili anche utilizzando non distruttivo inspections.Radiographic

Utilizzando sia i raggi X o raggi gamma , il metodo di controllo non distruttivo radiografica può fornire informazioni su vari chiave aree all’interno di una struttura . Radiografica NDI può determinare lo spessore delle pareti , corrosione interna e potenziali difetti di saldatura sia sopra che sotto la superficie saldata . Questo metodo viene spesso utilizzato per verificare la conformità alle norme edilizie .

Liquidi penetranti

anche utilizzato per il rilevamento di potenziali difetti di saldatura , controlli non distruttivi liquidi penetranti utilizzare spesso coloranti . Un passo importante nel garantire la costruzione e la costruzione della sicurezza di occupazione , questo metodo di prova comporta l’applicazione di una tintura al materiale da testare . Il colorante viene poi lavato via, lasciando chiare “indicazioni ” di eventuali difetti . Alcuni coloranti non sono visibili ad occhio e richiedono un’illuminazione speciale per visualizzare le indicazioni , mentre altri possono essere utilizzati in condizioni di luce normali.

Particelle magnetiche

Oltre a individuare cricche superficiali , il metodo NDI particella magnetica è anche in grado di identificare crepe e deformazioni sotto la superficie di metalli come acciaio al carbonio e ghisa . Un flusso magnetico viene scaricato che passa attraverso il materiale e le imperfezioni poi ottenere polveri metalliche . Questo identifica l’area viziata, e la polvere viene successivamente spruzzato sul difetto . Mentre buona per determinare la posizione e la lunghezza di un difetto , questo metodo non fornisce ispettori con la profondità .

Ultrasuoni

Simile al metodo radiografico di test , ad ultrasuoni controlli non distruttivi in grado di rilevare crepe sopra e sotto la superficie. Questo metodo può anche essere usato per localizzare corrosione e misurare lo spessore del materiale . Quando viene utilizzato per testare l’acciaio, gli ispettori ad ultrasuoni NDI possono anche verificare la presenza di difetti di saldatura . Il metodo di test ad ultrasuoni utilizza onde sonore corte che sono diretti nel materiale , e poi rimbalzare e fornire all’operatore apparecchi con una foto che mostra tutti i difetti .

Ulteriori metodi

materiali positivo test utilizza entrambi i raggi X o spettrografia per facilitare l’identificazione e la conferma della composizione di un materiale e di forza . Durezza prove non distruttive aiutano ispettori determinare la resistenza dei giunti saldati , in particolare le zone termicamente alterate . E, infine , uno dei più popolari controlli non distruttivi è completato con l’occhio allenato di un professionista nel corso di una ispezione visiva . L’ispettore può utilizzare una lente di ingrandimento o di altre forme di assistenza , come le fotocamere a completare questo tipo di test .