I modi adeguati per pretrattare acciaio laminati a caldo ricambi per Powder Coating

La differenza tra un rivestimento in polvere che dura e uno che si deteriora dipende più dalla corretto trattamento delle parti in acciaio laminato a caldo per essere rivestiti di quanto non faccia il rivestimento stesso . Acciaio laminata a caldo è acciaio che è stato riscaldato a una temperatura di 1700 gradi Fahrenheit e forzata attraverso rulli che sottili e modellare il metallo . Come l'acciaio raffredda all'aria aperta , le superfici esterne formano scala mulino dall'ossidazione . È necessario rimuovere completamente la scala mulino e primo siderurgico al fine di verniciatura a polvere di aderire . La pulizia meccanica

Pulire accuratamente le parti in acciaio laminato a caldo , eliminando tutto lo sporco , scaglie di laminazione , ruggine e le imperfezioni superficiali o difetti . Utilizzare smerigliatrici , raschietti , levigatrici , attrezzature a pressione sabbiatura o bicchieri abrasivi . Scegli tra abrasivi come sabbia silicea , graniglia metallica o colpo , granato o ossido di alluminio .
Chimica a secco

Per rimuovere olio o grasso , immergere le parti in un organico solvente con emulsionanti o spruzzare accuratamente le parti . Risciacquare con acqua e asciugare .

Per rimuovere chimicamente luce ruggine e scaglie di laminazione da un processo noto come " decapaggio ", immergere le parti in soluzioni calde sia di acido cloridrico , acido fosforico o acido solforico con inibitori di ruggine per almeno mezz'ora . Sciacquare abbondantemente con acqua .

Immergere le parti pulite in una soluzione alcalina mite che contiene un acceleratore come idrossilammina per preparare i pezzi per il rivestimento di conversione , che serve come sottofondo per verniciatura a polvere .


Conversion coating

Scegli un fosfato di ferro , fosfato di zinco , o rivestimento a base di zirconio . Il fosfato di zinco ha la migliore valutazione delle prestazioni . Aderisce rapidamente alle parti in acciaio laminato a caldo puliti , proteggendoli e fornendo una superficie che funziona bene con verniciatura a polvere. I cristalli di fosfato di zinco rivestimento di conversione sono piccole e uniforme , impedendo che l'aria di raggiungere le parti a cui viene applicato. Dopo aver applicato il rivestimento , eseguire un risciacquo finale .
One- step pretrattamento

Un tipo di finitura organico chiamato " Plaforizzazione " fornisce un metodo di pretrattamento che pulisce , rimuove grasso e applica un rivestimento di conversione polifosfato organico tutte in un unico passaggio , senza bisogno di risciacquo . Particelle solide di detriti vengono filtrati della soluzione . È possibile aggiungere più di un prodotto come necessario durante il processo. Fluidi organici assorbono contaminanti oleosi , che diventano parte integrante del prodotto e agiscono come plastificanti nella resina . Poiché il processo di pretrattamento è completato, la resina polimerica organica forma un rivestimento di conversione uniforme che interagisce bene con il top coat o del cappotto della polvere .
Considerazioni importanti

risciacquo con acqua predispone in acciaio laminato a caldo a lampeggiare ruggine , la ruggine che inizia a formarsi immediatamente dopo la vecchia ruggine è stata rimossa . L'acqua che contiene sale rende questo grave problema .

Forno di essiccazione subito dopo ciascuna acqua di risciacquo senza sale aiuta a prevenire il flash ruggine .

Metodi di pretrattamento tradizionali creano fanghi e possono inquinare le acque . Questi metodi utilizzano composti organici volatili o COV . Alcuni sono infiammabili .

Quando si installa un sistema per pretrattare di acciaio laminato a caldo per la verniciatura a polvere , è necessario considerare la qualità dell'aria , protezione antincendio e la sicurezza dei lavoratori così come costo . È inoltre necessario verificare le normative locali, statali e federali .

Pretrattamento da Plaforizzazione è più ecologico e meno pericolose per i lavoratori , ma il risultato finale non è abbastanza buono come quando si pretrattare con metodi tradizionali e l'uso zinco fosfato per formare il vostro rivestimento di conversione .